異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地（dì）設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存（cún）在著一個適宜切削速度（dù）範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適（shì）度提（tí）高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變（biàn）形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立刻（kè）融（róng）化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的（de）電弧本（běn）身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切（qiē）割縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形（xíng）成不容（róng）易清（qīng）潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而（ér）形成的圓角過（guò）多（duō）。

      4、當速度非常（cháng）低時，由（yóu）於切口（kǒu）太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅。因（yīn）此，良好（hǎo）的（de）異形切割機刀頭（tóu）質量與切削速度是分不開的。

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