JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可（kě）根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降（jiàng）機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度（dù）可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能（néng）選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動（dòng）報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出（chū）現異常時進（jìn）行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原（yuán）位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶（hù）要（yào）求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動（dòng）機（jī）械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用（yòng）清（qīng）潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪（lún）：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工（gōng）對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排（pái）版（bǎn）：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反（fǎn）向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電器部件半年（nián）的質（zhì）量保證期。

切（qiē）割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外（wài），供方（fāng）將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割（gē）。

流水線實現（xiàn）全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人（rén）員無特殊要求，操作（zuò）簡（jiǎn）單，便於（yú）管理。

b、安全高（gāo）效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損（sǔn），全自動（dòng）輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。