欽州全自動陶瓷（cí）切割機

所（suǒ）屬分類（lèi）：欽州陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人（rén）省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故（gù）障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製（zhì）或手動（dòng）控製均可完（wán）成，手動（dòng）方式主（zhǔ）要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成（chéng），也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵（miàn），伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台（tái）輸（shū）送帶浮起（qǐ）把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀（dāo）座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度（dù）。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸（chù）器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統