CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片（piàn）台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動（dòng）控製均（jun1）可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時（shí），前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力（lì）開關（guān）達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附（fù）結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密（mì）度板防水。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用（yòng）工業電（diàn）腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫（lún）係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能（néng）。確（què）保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化（huà）排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆