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紹興陶瓷薄板切割機

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紹興陶瓷薄板切割(gē)機

  • 所屬分類:紹興陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷(cí)板(bǎn)自動(dòng)上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料(liào)尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空(kōng)上片到上片台(tái)後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來(lái)定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常(cháng)工作。給(gěi)出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸(xī)盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移(yí)電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電(diàn)機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動校正陶瓷(cí)板定位後進行切(qiē)割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台(tái)麵(miàn)的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機(jī)斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流(liú)接觸器

正(zhèng)泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式(shì):自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜線全部采用(yòng)德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國(guó)產電纜線(xiàn)容易出問(wèn)題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動(dòng)修正功能。確保切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部(bù)件帶自我保護裝置(zhì),最大(dà)限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器

施(shī)耐德


2

小(xiǎo)型(xíng)繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(liàn)(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川


8

伺服(fú)控製(zhì)器

日(rì)本(běn)安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研(yán)


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷(cí)板開片(piàn)係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆





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