佛山市晶(jīng)菱玻璃(lí)機械有(yǒu)限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為(wéi)地設置(zhì)切割速(sù)度,為了達(dá)到更好的(de)切(qiē)割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削(xuē)速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質(zhì)不(bú)同,熔點(diǎn)高低不同、導(dǎo)熱(rè)係數大小和熔體的(de)表(biǎo)麵張力等因素不同,切削速度和相應(yīng)的變化。
1、適(shì)度提高切割速度可以提高切口的質量,即(jí)切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表(biǎo)麵質量(liàng)下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為(wéi)了維持穩定的電弧本身和陽極(jí)斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛(guà)渣和切口邊緣因(yīn)受(shòu)熱熔化而形成(chéng)的圓角過多。
4、當速度(dù)非常低時(shí),由於切口太寬,電弧甚至會被熄(xī)滅。因此(cǐ),良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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