商洛陶瓷板切割機

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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自（zì）動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置（zhì）在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行（háng）掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設（shè）備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升（shēng）起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸（shū）送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙（shuāng）吸（xī）附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程（chéng）/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及（jí）行（háng）程（chéng）開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器（qì）。

主要氣（qì）動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切（qiē）割（gē）機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統