JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示（shì）意（yì）圖）

設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度（dù）快，動作（zuò）平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備（bèi）有自動模（mó）式和（hé）手動模（mó）式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進（jìn）行控製（zhì）。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序（xù），設備自動進行（háng）行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供（gòng））

4、設（shè）備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並（bìng）確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可（kě）根據實際使用環（huán）境（jìng）自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割（gē）液），並（bìng）有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切（qiē）割精度（dù）高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供（gòng）方將在（zài）設（shè）備到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對（duì）操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃（lí）出現（xiàn）破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了（le）操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。