JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動（dòng）之前的所（suǒ）有準備（bèi）工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備（bèi）具（jù）有故障報警及安（ān）全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構（gòu）美觀大（dà）方，安（ān）全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取（qǔ）片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操（cāo）作（zuò）方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測裝置，對出（chū）現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關（guān），可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注（zhù）油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式（shì）：設（shè）有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割（gē）時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具（jù）有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的（de）導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割（gē）線之間的（de）距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方（fāng）後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設（shè）備到（dào）達（dá）需方後提供壹年的機械部（bù）分及（jí）電器部件半年的（de）質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃（lí）切割。

流水線實現全（quán）自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切（qiē）割玻璃（lí）穩定性及（jí）切割效果。