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目(mù)前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速消除,再(zài)進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓(yā)應力和內(nèi)層的張力發(fā)生變化。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和(hé)抗衝擊強度。同時,由於(yú)玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊(jī)而(ér)部(bù)分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提(tí)高(gāo)了玻(bō)璃的(de)安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化(huà)過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻(yún)。從一個特殊的角度看,玻璃(lí)的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差(chà),導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一(yī)個設計良(liáng)好的鋼製(zhì)設備可以將應(yīng)力點的可見度降低。
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