CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開（kāi）始（shǐ）吸附（fù）陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷（cí）板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶（táo）瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移（yí）出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置（zhì）：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高（gāo）級工業毛氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部（bù）件（jiàn）品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆