CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取（qǔ）片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放在（zài）指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製（zhì）或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起（qǐ），並達到（dào）和陶瓷板一樣的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷（cí）板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切（qiē）割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸（shū）送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文（wén）對（duì）話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶（táo）瓷板切割機主（zhǔ）要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆