異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量（liàng），在不同運行（háng）速度之間存在著一個適宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來得（dé）出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的（de）表麵張力等因素不（bú）同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口（kǒu）的（de）質量（liàng），即切口略（luè）微收窄，切（qiē）口表麵較為平整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合（hé）不能（néng）吹（chuī）掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極（jí）等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的（de）電弧切割縫須找到傳導電流，同（tóng）時射流（liú）徑向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩（liǎng）邊的熔料在底（dǐ）部法（fǎ）蘭和凝固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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