CNC陶瓷板自動上（shàng）片（piàn）切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求（qiú），按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割（gē）機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業（yè）電腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐（nài）德（dé）電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工（gōng）業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片（piàn）頂杆