CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶（hù）需求（qiú），按（àn）實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用（yòng），每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷（cí）板，傳動（dòng）機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰（bāi）片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參（cān）數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片（piàn）工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動（dòng）控製刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機（jī）械（xiè）配置：

台板（bǎn）：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆