泰安陶瓷薄板切割機

所屬（shǔ）分類：泰安陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智（zhì）能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完後切割（gē）機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片（piàn）

該機集合多（duō）功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構（gòu）使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停（tíng）止，回（huí）歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶（táo）瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係（xì）統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫（lún）係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸（zhóu）速度（dù）（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌（pái）：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統