玻（bō）璃上片台

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到（dào）切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係（xì）統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數（shù）秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃（lí）片送至切（qiē）割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作（zuò），此機台可（kě）根（gēn）據（jù）所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注（zhù）：上片機取玻（bō）璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為（wéi）因素誤切割玻璃（lí）。