玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製開（kāi）發。

設備性能及（jí）工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動（dòng）取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃（lí）輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸（xī）盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移（yí）電機停（tíng）止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片（piàn）送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操（cāo）作（zuò）上片機（jī）才可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤（wù）切割（gē）玻璃（lí）。