JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟（qǐ）動之前的所有準備工作（zuò），大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇（zé），操作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定（dìng）上片（piàn）數量和（hé）上片工位順序，設備自動（dòng）進（jìn）行行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設（shè）置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統具有（yǒu）自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形（xíng）順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令（lìng）編（biān）輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力（lì）參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將（jiāng）在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量（liàng）保（bǎo）證期， 

開片（piàn）台（tái）：除人為因（yīn）素及（jí）毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上（shàng）片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片（piàn）台無（wú）需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基（jī）本（běn）操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操（cāo）作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿（mǎn）足各種訂（dìng）單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動（dòng）調解功能，有效保證切（qiē）割（gē）玻（bō）璃穩定性及（jí）切割效（xiào）果。