玻璃上（shàng）片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理（lǐ）：

主（zhǔ）要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將（jiāng）玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可（kě）完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨（dú）完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反（fǎn）轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移（yí）動自動（dòng）找到零（líng）位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便（biàn）可與切割（gē）台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片（piàn）程序（xù）工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。