陝西陶瓷板切割機

所屬（shǔ）分類：陝西陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工（gōng）作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客（kè）戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢（qián）占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設（shè）備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動（dòng）翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自（zì）動控製（zhì）或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機（jī）驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工（gōng）作，吸（xī）盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳（chuán）動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷（cí）板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行（háng）陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電（diàn）器原（yuán）件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一（yī）、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級（jí）別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題（tí）缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部（bù）件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北（běi）京寶倫係列（liè）控製係統