JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統（tǒng），真空吸附（fù）係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結（jié）構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事（shì）故（gù）發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度（dù）快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設（shè）備有自動模式（shì）和手（shǒu）動模式兩（liǎng）種（zhǒng）功能選擇，操作（zuò）方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況（kuàng）可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專（zhuān）業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工（gōng）業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點（diǎn）選擇，方（fāng）向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證（zhèng）期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家（jiā）電（diàn）、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自（zì）動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效（xiào），全自（zì）動上片台有效（xiào）地保（bǎo）證了操作安全（quán）及防（fáng）止玻璃出（chū）現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿（mǎn）足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質（zhì）及降低（dī）加（jiā）工（gōng）難度。

d、高智（zhì）商切（qiē）割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。