JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設（shè）備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的（de）所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比（bǐ）以（yǐ）往（wǎng）的絲杠（gàng）升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置（zhì）合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸（shū）送玻璃（lí）至切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回（huí）原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝（zhuāng）調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機（jī）台的（de）穩定，動態（tài）的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切（qiē）割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供（gòng）油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能（néng）

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管（guǎn）理，文件的（de）導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可（kě）與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償（cháng）功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進（jìn）行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片（piàn）台：除（chú）人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提（tí）供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開（kāi）片（piàn）台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃（lí）掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割（gē）機優化軟件，能大幅（fú）提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。