佛山市91成人小视频(líng)玻璃機械有限公司(sī)
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地(dì)址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷(cí)板自動上片切(qiē)割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可(kě)根(gēn)據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一(yī)體+氣浮分(fèn)片(piàn)台三部分組成。將陶瓷(cí)板(bǎn)放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片
該機集合(hé)多功能為一體,省人省(shěng)錢占地(dì)小(xiǎo),適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用(yòng).
特點:
1)1)一(yī)台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多(duō)事,小空間,做大事
3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端(duān)配置,故障率低
功能:上片、切割(gē)、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個(gè)工作過程有(yǒu)PLC自動控製(zhì)或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調(diào)整和(hé)維(wéi)修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割(gē)台麵,伸(shēn)縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再(zài)自(zì)動升起進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單(dān)工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓(yā)力(lì):-70~90Kpa
機械配置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電(diàn)機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣(wān)明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備(bèi)參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可(kě)調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日(rì)本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置。
輸送(sòng)裝置(zhì):同步(bù)帶自(zì)動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分(fèn)
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(zhì)(多(duō)條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國(guó)產(chǎn)電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直(zhí)接進行(háng)控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安(ān)裝功率:4KW。
伺服係統:日本(běn)安川。
變(biàn)頻器:台達。
電(diàn)氣元件(jiàn):施耐德電器。
主(zhǔ)要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自(zì)動修正(zhèng)功能(néng)。確保切割精度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專(zhuān)用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置(zhì)
可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑 |
CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本(běn)“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割(gē)刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶(bǎo)倫係(xì)列(liè)控製係(xì)統 |
氣浮分片(piàn)台
帶(dài)氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點(diǎn)頂杆控製功(gōng)能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量(liàng),如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以(yǐ)剝片前(qián)之切割線為準。
機械(xiè)配(pèi)置:
台板(bǎn):高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字(zì)或井字掰片(piàn)頂杆
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