玻璃上片台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：4個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後（hòu）放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由（yóu）機（jī）架（jià）、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥（gǔn）道和電（diàn）控（kòng）櫃（guì）等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每（měi）個動作可（kě）單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停（tíng）數（shù）秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。