西（xī）寧（níng）陶瓷薄板（bǎn）切割機（jī）

所屬分類：西寧陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械（xiè）真空上片到上片台後（hòu）進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為（wéi）按（àn）常（cháng）規極限的來（lái）定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸（xī）盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行（háng）掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構（gòu））

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（多（duō）條（tiáo）同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣（qì）部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶（táo）瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱（xiāng）根（gēn）據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）