新鄉（xiāng）陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類：新鄉（xiāng）陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢（qián）占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤（pán）旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷（cí）板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機（jī）驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台（tái）進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技（jì）術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺（sì）服係（xì）統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度（dù）的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切割情況（kuàng）自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接（jiē）觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統