CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設（shè）備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送（sòng）帶（dài）頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能（néng）為（wéi）一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切（qiē）割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷（cí）板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成（chéng）後切割平台輸（shū）送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割（gē）台（tái）麵的信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線（xiàn）容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要（yào）部件（jiàn）品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷（cí）板開（kāi）片係（xì）統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂（dǐng）杆：十字或井字（zì）掰（bāi）片頂杆