CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進（jìn）行掰片

該（gāi）機集合多（duō）功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成（chéng），也可（kě）用來進行（háng）正（zhèng）常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶（dài）浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸（xī）附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥（fá）自（zì）動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸（shū）及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業（yè）電腦直接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到（dào）理想（xiǎng）切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶（táo）瓷板開（kāi）片係統（tǒng）；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離（lí）心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆