許（xǔ）昌陶瓷薄板切割機（jī）

所屬分類：許昌陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
在（zài）線詢（xún）價

詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板（bǎn）來（lái）料（liào）尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上（shàng）片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可（kě）用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤（pán）旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停止，回歸平整原位。切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調（diào））

台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電（diàn）氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北（běi）京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保（bǎo）達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統