雅安異（yì）形切割機刀頭

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發布日期：2019/05/11
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異形（xíng）切割（gē）機刀頭

異型玻璃切割（gē）機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切（qiē）割（gē）質量，在不同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高（gāo）低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的（de）變化。

1、適度提高切割速度可以（yǐ）提高切口的（de）質量，即切口略微收窄，切口（kǒu）表麵較（jiào）為平（píng）整，同時可以減少變形。

2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量的（de）拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為（wéi）了維持穩定的電弧（hú）本身和陽極斑點或（huò）陽極區附近的電（diàn）弧切割縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

4、當速度非（fēi）常低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與切削速度（dù）是分不（bú）開的。

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