雅（yǎ）安陶瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：雅（yǎ）安（ān）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械（xiè）真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及（jí）工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作（zuò）可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構（gòu）使（shǐ）吸盤與（yǔ）陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成（chéng）後切割平（píng）台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交（jiāo）流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自（zì）動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統