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延安陶瓷板切割機

延安陶瓷板切割機

  • 所(suǒ)屬分類:延安陶瓷(cí)切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板(bǎn)切割(gē)機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需(xū)求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實(shí)現陶瓷板來(lái)料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自(zì)動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板(bǎn)放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自(zì)動(dòng)校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切(qiē)割(gē)機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢占(zhàn)地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性(xìng)能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在(zài)切割(gē)台上,切(qiē)割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時使用(yòng),每個動(dòng)作可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電(diàn)機(jī)使吸盤移動(dòng),頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整(zhěng)原(yuán)位(wèi)。切割機(jī)自動校正陶(táo)瓷(cí)板(bǎn)定位後進行切割,切(qiē)割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度(dù):700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動(dòng)機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備(bèi)參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

     台(tái)麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條(tiáo)裝置(zhì)。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳(chuán)輸及(jí)行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電(diàn)纜線全部(bù)采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了(le)以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視窗(chuāng)界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用(yòng)自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部(bù)件帶自我保(bǎo)護裝置,最大(dà)限度的減(jiǎn)少故(gù)障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆


本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/623.html

關鍵詞:全自(zì)動陶瓷切割機,陶瓷(cí)切割機,陶瓷薄板切割機

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