玻璃上（shàng）片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍（wéi）：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能（néng）及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道（dào）上，自（zì）動將玻（bō）璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃（lí）一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃（lí），當真空壓力（lì）開關達（dá）到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機（jī）驅動把玻（bō）璃（lí）提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接（jiē）著整（zhěng）個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序工作，此機（jī）台可根據所需玻璃（lí）厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切（qiē）割（gē）完成後人工手動操作（zuò）上片機才（cái）可繼續取片（piàn），避免（miǎn）因人為因素（sù）誤切割玻璃。