JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據（jù）客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設（shè）備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可（kě）在出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工（gōng）位可（kě）根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶（hù）要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性（xìng）能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻（bō）璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵（miàn）：采用進（jìn）口防（fáng）水（shuǐ）麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑（huá）裝置，注油（yóu）頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌（guǐ）用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能（néng）

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形（xíng）顯示（shì）顯示圖形方向抬（tái）刀位（wèi）置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片（piàn）的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送（sòng）裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保（bǎo）障設（shè）備（bèi）能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。