鷹（yīng）潭全自動陶瓷切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上（shàng）片到上片台後（hòu）進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版）為（wéi）一體+氣（qì）浮分（fèn）片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備（bèi）性能及（jí）工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷（cí）板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信（xìn）號（hào）後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機（jī）斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序（xù）保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關（guān）	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸（shū）送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進（jìn）行控製,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要（yào）部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵
3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個（gè）切（qiē）割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆