CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來（lái）料尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸（shū）送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手（shǒu）動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可（kě）用來進（jìn）行正常（cháng）工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電（diàn）機停（tíng）止。此時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取（qǔ）片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸裝（zhuāng）置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部（bù）采用德國（guó）和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼容。

具（jù）有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆