榆林（lín）陶瓷切割機

所屬分類：榆林陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為一（yī）體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰片（piàn）

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的（de）傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶（táo）瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨（mó）級別齒（chǐ）條（tiáo）裝置。

切（qiē）割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要（yào）軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人（rén）員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電（diàn）纜線容（róng）易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自（zì）我保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統