異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設置切（qiē）割速度，為了達到更好的切割質量，在不（bú）同運行速度之間存在（zài）著一（yī）個適宜（yí）切削速度範圍，這個範圍（wéi）可以通（tōng）過測試來（lái）得出，因為材料本（běn）身的厚度，材質不（bú）同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因（yīn）素（sù）不（bú）同，切削速（sù）度和相（xiàng）應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄（zhǎi），切口表麵較為平整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵（miàn）質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區（qū）附近的電弧切割縫須找到傳（chuán）導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而（ér）使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成的（de）圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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