JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位（wèi）全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提（tí）升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配（pèi）置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤（pán）設（shè）置為4臂（bì）共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自（zì）動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶（dài）有自動檢（jiǎn）測裝置（zhì），對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方（fāng）便快（kuài）捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光（guāng）電（diàn）聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻（bō）璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控（kòng）製（zhì）器報警，提供精準的（de）報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃（sǎo）描仿形，並對掃描（miáo）數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及電器部件半年（nián）的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用（yòng）於（yú）建築、中（zhōng）空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特（tè）殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了（le）操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿（mǎn）足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度（dù）。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。