CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機（jī）

一、設（shè）備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上（shàng）片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此（cǐ）工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結（jié）構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以（yǐ）往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或井字掰（bāi）片頂杆