棗莊陶瓷切割機

所屬分類：棗（zǎo）莊陶瓷（cí）切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上片切（qiē）割一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需（xū）求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上（shàng）片到上片台後進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功（gōng）能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個動（dòng）作（zuò）可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤（pán）開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮（suō）連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵（miàn）的（de）信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割（gē）機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機（jī）及研磨（mó）級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應（yīng）傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步（bù）帶自（zì）動傳（chuán）輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的（de）工（gōng）作（zuò）量）

3）電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的（de）產（chǎn）生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係（xì）統