張家（jiā）界（jiè）全（quán）自（zì）動（dòng）陶瓷切割機（jī）

所屬分（fèn）類：張家界陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按（àn）實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片（piàn）台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能（néng）及工（gōng）作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機（jī）構（gòu）通（tōng）過（guò）電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台（tái）進（jìn）行掰片，上片臂在（zài）接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣（wān）明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動（dòng）部件帶自我保護（hù）裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統