目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是（shì）將玻璃加熱到軟（ruǎn）化點（約600℃）附近。此時（shí），玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的（de）遷移能力，使（shǐ）內（nèi）應力迅速消除，再進行（háng）吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓（yā）應力和內層的張力發（fā）生變化。內層產生（shēng）了張應力（lì），即玻璃產生的內應力均勻且（qiě）均勻分布，提（tí）高了玻璃作為（wéi）脆性材料的拉伸強度，從（cóng）而（ér）提高了玻璃的抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度（dù）。同（tóng）時，由於玻璃內部存在（zài）均勻的應力（lì），一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂（liè），在內應力作（zuò）用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全（quán）性。在玻璃鋼化（huà）爐的鋼化過程中，通常會產生（shēng）風點和應力點。在冷卻過程（chéng）中，由於冷（lěng）卻不均勻，形成了風斑，導致（zhì）玻璃受力不均勻。從一個特殊（shū）的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮（liàng）和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在（zài）加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差（chà），導致應力不均勻。目（mù）前（qián）還沒有完（wán）全避免應力點的方法，但（dàn）是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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