異（yì）型玻璃切割機在切割（gē）之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出（chū），因為材料（liào）本（běn）身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小和熔（róng）體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口（kǒu）略微收（shōu）窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量（liàng）低於所需的值，和射流切割聯（lián）合不能吹掉熔化切割立刻融化（huà），導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質（zhì）量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於（yú）陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附（fù）近的電弧切割縫須找到（dào）傳（chuán）導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊緣因受熱熔化而形成的圓（yuán）角過（guò）多。

      4、當速度非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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