浙（zhè）江陶瓷薄板切割機

所屬分類：浙江陶瓷（cí）切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自（zì）動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功（gōng）能（néng）為一體，省（shěng）人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷（cí）板加工企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端（duān）配（pèi）置，故障率（lǜ）低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動（dòng）作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機（jī）使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構（gòu）使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自（zì）動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間（jiān）繼（jì）電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓（yā）力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到（dào）自動傳輸（shū）。減少人員的工（gōng）作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國（guó）產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達（dá）到理想切割（gē）速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服（fú）電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷（cí）板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離（lí）心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆