JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向（xiàng）為從（cóng）左向右

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單工（gōng）位全（quán）自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附（fù）係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲（sī）杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性（xìng）能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現（xiàn）的異（yì）常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結（jié）構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈（zhān）：中外合（hé）資工業毛（máo）氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和（hé）光電聯（lián）合定位（wèi），定位（wèi）精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命（mìng）令（lìng）編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準（zhǔn）。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素（sù）及毛（máo）氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及（jí）電器部件半（bàn）年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流（liú）水線實現全自（zì）動上片（piàn），自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻（bō）璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效（xiào）地保障後工序（xù）的加工（gōng）品質及（jí）降低加工（gōng）難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的（de）玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定（dìng）性（xìng）及切割效果。