鎮江全自動陶瓷切割機

所屬分類：鎮（zhèn）江陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一（yī）樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器（qì）	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程開關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員（yuán）的（de）工作（zuò）量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能（néng）。確（què）保達（dá）到理想切（qiē）割（gē）速（sù）度。

操作輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護（hù）裝置，最大限度（dù）的減（jiǎn）少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器（qì）	日本安川
9	研（yán）磨（mó）級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製（zhì）係統