
佛山市91成人小视频玻(bō)璃機械有限公司(sī)
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CNC陶瓷板自(zì)動上片切(qiē)割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位後進行切(qiē)割(gē),切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片
該機集合(hé)多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能(néng):上片(piàn)、切割、掰片
三、設備性能及工作原理(lǐ):
將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後(hòu),取片(piàn)吸盤自動(dòng)翻起並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。
整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動(dòng)機械(xiè)反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷(cí)板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂(dǐng)部(bù)吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當(dāng)真空壓(yā)力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割(gē)完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上(shàng)片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片(piàn)工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結(jié)構(gòu))
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī)
4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG
電器原件:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護(hù)器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可(kě)切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。
供(gòng)油方式:自動注油(yóu)裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。
定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。
2)機械部分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多(duō)條(tiáo)同步帶自動傳輸及(jí)行程開(kāi)關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊(xùn)電纜線(xiàn)全部(bù)采用德國(guó)和(hé)柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。
采(cǎi)用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。
電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容。
具(jù)有自(zì)動修正功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與(yǔ)鼠標(biāo)。中/英(yīng)文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶(táo)瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板(bǎn)厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng) | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑 | |
CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動比例(lì)閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級(jí)別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接(jiē)近開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度(dù)板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為(wéi)準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片(piàn)前之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆