玻璃上片台（tái）

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送（sòng）輥道上，自動將（jiāng）玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構（gòu）啟動（dòng）將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可（kě）與切（qiē）割（gē）台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台（tái）可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割（gē）玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。